Sự khác biệt giữa hàn Inox, thép thường và nhôm trong gia công kim loại tấm

Trong lĩnh vực gia công kim loại tấm, hàn là công đoạn then chốt để tạo ra các sản phẩm có độ bền cao và tính thẩm mỹ tốt. Tuy nhiên, mỗi loại vật liệu như Inox (thép không gỉ), Thép thường và Nhôm lại có những đặc tính rất khác nhau — ảnh hưởng trực tiếp đến phương pháp hàn, thiết bị sử dụng và chất lượng mối hàn.
Hiểu rõ sự khác biệt giữa ba loại vật liệu này giúp kỹ thuật viên chọn đúng công nghệ, đồng thời giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

1. Hàn Inox (Thép không gỉ)

Đặc tính nổi bật
Inox là vật liệu có khả năng chống ăn mòn rất tốt và giữ được độ sáng bóng sau khi hàn. Tuy nhiên, inox dẫn nhiệt kém và giãn nở nhiều khi gặp nhiệt độ cao, nên dễ bị cong vênh hoặc đổi màu vùng hàn nếu thao tác không chuẩn.
Ngoài ra, do bề mặt inox dễ oxy hóa khi tiếp xúc với không khí nóng, quá trình hàn phải được bảo vệ bằng khí trơ để tránh làm xỉn màu hoặc giảm khả năng chống gỉ.
Kỹ thuật hàn phù hợp

• Hàn TIG: tạo mối hàn mịn, sáng, ít bắn tóe – phù hợp với sản phẩm yêu cầu cao về thẩm mỹ.
• Hàn MIG: cho tốc độ hàn nhanh hơn, phù hợp khi cần năng suất cao.
• Hàn Spot: dùng trong hàn nối các chi tiết mỏng như tủ điện, vỏ máy.

Ứng dụng phổ biến

• Đồ nội thất, lan can, tủ điện, thiết bị nhà bếp, thang máy.
• Các chi tiết yêu cầu độ bóng, độ bền và khả năng chống gỉ cao.

Lưu ý khi hàn

• Giữ nhiệt ổn định, tránh để vật liệu quá nóng.
• Dùng khí Argon tinh khiết để tránh oxy hóa.
• Làm sạch mối hàn sau khi hoàn thiện để phục hồi màu sáng tự nhiên.

2. Hàn Thép thường (Mild Steel)

Đặc tính nổi bật

Thép thường là loại vật liệu dễ hàn nhất, có độ dẫn nhiệt tốt và ít bị nứt hoặc cong vênh khi hàn.
Nhược điểm là dễ bị rỉ sét, vì vậy sau khi hàn cần sơn hoặc mạ để bảo vệ bề mặt.

Nhờ đặc tính ổn định, thép thường được sử dụng rất nhiều trong các kết cấu cơ khí, khung máy, và thiết bị công nghiệp.

Kỹ thuật hàn phù hợp

• Hàn MIG: cho mối hàn chắc chắn, ít xỉ, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
• Hàn que (SMAW): linh hoạt, dễ thi công ngoài hiện trường.
• HànTIG: áp dụng khi yêu cầu thẩm mỹ cao hoặc hàn chi tiết mỏng.

Ứng dụng phổ biến

• Kết cấu khung thép, bàn thao tác, giá đỡ, khung máy công nghiệp.
• Các sản phẩm cơ khí yêu cầu độ bền cao và chi phí hợp lý.

Lưu ý khi hàn

• Làm sạch lớp gỉ, dầu mỡ trước khi hàn.
• Chọn dòng điện phù hợp với độ dày vật liệu.
• Sau khi hàn nên sơn phủ hoặc mạ kẽm để tránh rỉ sét.

3. Hàn Nhôm (Aluminum)

Đặc tính nổi bật

Nhôm là vật liệu rất nhẹ, dẫn nhiệt cao và có khả năng chống gỉ tự nhiên, nhưng lại khó hàn nhất trong ba loại.
Do dẫn nhiệt tốt, vùng hàn dễ bị quá nóng, cong vênh hoặc cháy thủng nếu không kiểm soát chính xác.
Trên bề mặt nhôm còn tồn tại một lớp oxit rất cứng, nếu không làm sạch kỹ sẽ làm mối hàn bị rỗ hoặc yếu.

Kỹ thuật hàn phù hợp

• Hàn TIG (AC mode): thường dùng cho nhôm mỏng, mối hàn sáng đẹp.
• Hàn MIG: dùng khi hàn tấm nhôm dày hoặc yêu cầu năng suất cao.
• Sử dụng khí bảo vệ Argon hoặc hỗn hợp Argon – Helium để ổn định hồ quang.

Ứng dụng phổ biến

• Khung xe, vỏ máy, bảng điều khiển, linh kiện điện tử.
• Các sản phẩm đòi hỏi trọng lượng nhẹ, tính thẩm mỹ cao và chống ăn mòn.

Lưu ý khi hàn

• Làm sạch lớp oxit bằng bàn chải thép không gỉ riêng cho nhôm.
• Điều chỉnh nhiệt độ hàn phù hợp để tránh cong vênh.
• Dùng dây hàn cùng loại vật liệu để đảm bảo độ bền.

4. So sánh tổng hợp

5. Kết luận

Ba loại vật liệu phổ biến trong gia công kim loại tấm – Inox, Thép thường và Nhôm – có những đặc tính và kỹ thuật hàn rất khác nhau.

• Thép thường dễ hàn, chi phí thấp, phù hợp với sản xuất hàng loạt.
• Inox mang lại độ bền và tính thẩm mỹ cao, nhưng đòi hỏi kỹ thuật và kiểm soát nhiệt độ tốt.
• Nhôm là vật liệu khó hàn nhất, nhưng lại mang đến lợi thế về trọng lượng nhẹ và chống gỉ tự nhiên.

Tại Cơ khí Nhật Nam, chúng tôi sở hữu đội ngũ thợ hàn tay nghề cao cùng thiết bị MIG – TIG hiện đại, đáp ứng mọi nhu cầu hàn kim loại tấm như: Inox, Thép, Nhôm… cho các dự án công nghiệp, nội thất và thiết bị điện tử, đảm bảo mối hàn đẹp, bền, và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.